关于全自动双头车床的操作过程
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全自动车床对于两端同轴度,要求较高的较长棒料或管类零件,我们用普通车床或数控车床来加工不好保证其质量。因此专门开发了数控管螺纹双头车床。我们以较大加工长度可依工件长度要求来设计。
双头车的使用运行过程中,要注意其工作环境和使用条件,只有合理的使用车床才能较大程度的发挥其实际性能提升效率降低成本。
双头车的摆放位置要远离震源,还要避免阳光直接照射到机床还不要受到热辐射的影响,避免潮湿的影响。
双头机床安装在机加工车间对电源的要求,不仅环境温度变化大使用条件差,而且各种机电设备多致使电网波动大。
全自动双头车床操作过程中要注意的问题:
全自动车床液压伐不准私自调整,应保持磨具的锋利,如变钝应及时磨锋如果崩裂了要赶紧更换。双头车床切削、磨削中,刀具、磨具离开工件,不准停不准擅自拆卸机床上的an全防护装置,缺少an全防护装置的机床不准工作。
机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。
操作者需坚守岗位精心操作,不做与工作无关的事,因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
要按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量或磨削量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤机床不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。不准在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
全自动双头车床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。